该系统包括:预埋悬挂系统、加固系统、操作(过人)平台、可调支撑系统、特钢模板系统。
台模系统包括预埋悬挂系统、特钢模板系统、水平行架系统、特钢钢梁系统、可调早拆系统。
1,平台可垂直顶升核载3.5T,同时具备上人作业和大件物料堆载两种施工工况。
2,可运载3.5T构件水平移动搬运。
3,前后伸缩臂可伸长10米,伸缩臂端同时具备搭载作业平台和钓勾两种作业工况。
4,因地面是素土和设备稳定须设置履带
5,因高度的稳定须设置四条伸缩蜘蛛支承脚。
墙柱模板系统
台模系统
特种作业车
大型车站改造
地处城市中心,占地面积大,因其本身功能属性,人流量大,易造成交通堵塞等负担的大型车站。
大型商业综合体及地下空间
地处市区繁华地段的大型商业综合体,面临旧城改造、或者功能升级等需求,综合体本身地上空间拥堵,但地下空间可利用。
大型工厂厂房
受地面面积以及空间限制、无法进行厂房扩建的大型工厂。
1,设备安全
混凝土水平结构快拆高支模系统设计时充分考虑结构安全性,组成该系统的“墙柱模板系统+ 台模系统+特种作业车”均具备较高的安全系数,设备本身具备较高的安全性。
2,作业环境安全
传统高支模需要大量脚手架支撑,在拆卸过程中均存在较大安全隐患;作业层安全防护性能差,施工人员作业环境存在较大隐患;
混凝土水平结构快拆高支模系统在作业车和墙柱模板系统助力下,根除了传统支模作业环境存在的安全隐患,施工人员可以安全地作业。
安全
经济
1,墙柱模板系统
建筑面积大,施工过程中的周转场次少(每月周转次数约为2-3次),相应的周转费用也随之降低
2,特种作业车
功能集成多、应用场景广,集蜘蛛吊、伸臂直伸登高平台等,可出租得到相应的利润回报。
3,机械租赁、人工费
系统独特的架构,不需要配套机械装备,即可独立完成施工,省掉了大量机械租赁费用,人工费以及管理费也随之减少
工艺创新
“先墙柱、后梁板”创新工艺,该工艺改进了施工中的繁琐工序,保证了工程质量。具体包括:
1 先行竖向结构(墙柱模板)施工工艺
2 水平结构(梁板模板)滞后施工
技术创新
1 模块化。设备模块化,安拆更灵活、速度更快,提高了重复得用率,施工周期更快、用工更少,更有安全保证。
2 标准化。项目在施工管理、施工流程、施工工艺等有标准可依。
3 轻量化。较传统的高支模总重更轻。
4 机械化。集合多系统、多种设备于一体,各设备间的协同效率更高。
5 智能化。集合大量机械装备,实现机器代替人工,推动行业智慧化施工发展。
产业趋势
1 迎合国家产业政策
属智能制造、绿色建筑、建筑节能、资源循环利用领域,受到国家和地方政策的鼓励和扶持,为国家级省部级优质项目评定加分。
2 引领行业先进技术
混凝土水平结构快拆高支模系统包含大量行业前沿技术,施工过程中,可对企业施工管理和技术水平实现全方位提升。
混凝土高支模整支快拆系统
混凝土高支模整支快拆系统由巢势科技自主研发,该系统本着“安全可靠、经济高效、工艺创新、技术创新、迎合政策”的研发思路,具备“模块化、标准化、轻量化、机械化、智能化”等特点。
该系统总体采用“先墙柱 后梁板”的施工工艺,解决了传统高支模施工工艺中存在的“水平结构梁截面大、跨度大、施工荷载大;支撑架体搭建复杂,技术要求难度高、工量大;模架稳定性差;施工过程中的安全隐患多;施工用料多、周转差;施工周期长,施工成本高”等难点痛点,施工工艺和施工技术皆处于行业领先地位。
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